Подготовка котловой и бойлерной воды

Для разрушения устойчивых молекулярных связей исходной воды и создания условий образования устойчивой нерастворимой взвеси, которая образуется в результате коагуляции и сорбции, необходимы мощные факторы, позволяющие поэтапно, практически в одном непрерывном процессе, готовить воду.

Исходная вода подается на эжекционные устройства с форсунками. Резкий сброс давления на выходе из форсунки образует глубокий вакуум, что практически «разрывает» первичную молекулярную структуру воды. Образовавшийся глубокий вакуум позволяет выделить из воды летучие вещества. Для более мощного окисления, одновременно с эжекцией применяется метод гальваноиндукции с созданием в объеме воды слабых электрохимических процессов, что значительно повышает окислительный процесс, а также одновременно на этой ступени происходит мощная бактерицидная обработка.

Глубоко окисленная вода поступает на блок электрообработки, где снова подвергается целому комплексу электромагнитных, электролитических, акустических воздействий; это необходимо для того, чтобы процесс растворения металла электродов и процесс образования хлопьев с их сорбционной способностью, шел на много, на порядок, быстрее и качественней, нежели в обычной классической схеме электролиза. В данном случае наблюдается быстрое качественное образование крупных, тяжелых хлопьев, при этом расход электроэнергии в 5-9 раз ниже, чем при обычном электролизе.

Надо учесть, что химические процессы происходят в комплексном поле, непосредственно в водном объеме, т.е. процесс растворения металла происходит в электромагнитном, электрическом, акустическом полях и  вследствие чего, результирующий суммарный полевой эффект не полностью изучен, нет необходимой научной базы. Разрозненных статей в этой области много, но чтобы описывалась именно такая технологическая схема, с глубокими лабораторными исследованиями, это в научной литературе отсутствует. Даже процессы электролиза в своем классическом применении, когда берется отдельно взятая электродная ячейка, наука не в состоянии описать объем суммарных процессов, которые происходят в водном объеме.

Следующими, за процессом комплексной электрообработки, в технологической схеме водоподготовки идут физические процессы коагуляции загрязнений с образованием во взвешенном слое отстойника-осветлителя крупных нерастворимых хлопьев, которые осаждаются затем на тонкослойных модулях. После глубокого, практически полного осветления, вода поступает на завершающую ступень водоподготовки – фильтрование на самопромывающихся фильтрах с легкой фильтрующей загрузкой. После всего комплекса водоподготовки глубоко отфильтрованная вода поступает в резервуар накопитель, откуда насосами подается в разводящую сеть.

Другие технологии базирующиеся на физико-химических процессах, например озонирование, не затрагивают структуру воды, информация о загрязнениях остается в объеме воды. Метод электрообработки стирает информацию о загрязнениях и создается новая информационная матрица чистой воды.

Новейшие спектральные исследования структуры воды с различной информацией убедительно показывают, что вода очищенная технологиями, которые не затрагивают структуры и памяти воды на имеющиеся загрязнения, быстро восстанавливает свои исходные свойства, согласно первоначальной памяти. Отсюда вывод, что, не изменив структуры и памяти воды, теряется смысл тратить огромные средства на её очистку.

При подготовке воды для котельных установок особенно важно, что происходит электрохимическое преобразование атомарной и ионной структуры воды. Растворимые в воде вещества, при слабых электрических процессах, протекающих в объеме воды, химически связывают соли кальция, магния, а также железа, создаются условия полной пассивности данных солей к поверхности теплообменного оборудования, одновременно исчезает и коррозионная активность воды. Ранее образовавшаяся накипь, при контакте с обработанной водой разрыхляется, саморазрушается и слой за слоем выносится потоком воды. Новая накипная пленка не образуется. Поверхность новых труб пассивируется, блокируется процесс коррозии. При циркуляции воды через установки «ИСТОК» вода со временем все более усиливает свои антинакипные свойства.

Нашему предприятию удалось разработать и эффективно использовать технологию и оборудование для подготовки котловой и бойлерной воды. Для этих целей используется электрохимический и ионный обмен в объеме воды, что позволяет решить проблему образования накипи в котлах и теплообменниках. Технология антинакипной обработки не ставит своей задачей удаления кальция, магния и других химических элементов, участвующих в образовании накипи, в задачу также не входит дозирование каких-либо химических реагентов. Решением задачи является использование объема обрабатываемой воды в качестве слабого электролита и формирование определенного электрического потенциала, достаточного для изменения структуры обрабатываемой воды. Практическое использование установок полностью подтвердило свою высокую эффективность, независимо от качества обрабатываемой воды.

Установка антинакипной обработки представляет из себя конструкцию, состоящую из отрезка металлической трубы определенного диаметра, с установленными внутри рабочими блоками. Установка врезается в обратный трубопровод или трубопровод подпиточной воды. Установка не требует внешнего источника питания и может быть врезана на любом удобном для монтажа участке трубопровода.

Исток-К

Преимущества установок «ИСТОК-К»:

  • технологическая универсальность и полная защита от коррозии и накипи;
  • возможность обработки только подпиточной воды или всего объема оборотной системы теплосети;
  • возможность работы в широком спектре температур и с различным химическим составом воды;
  • исключение дополнительных методов обработки;
  • уменьшение затрат на ремонт и замену оборудования;
  • экологически чистый метод обработки исключающий сбросы сточных вод и выбросы в атмосферу вредных веществ;
  • отсутствие ионообменных материалов и реагентов;
  • использование собственного электрического потенциала (нет необходимости во внешнем источнике питания);
  • безпроблемный монтаж с минимальными затратами;
  • не требует сложных работ по внедрению технологии;
  • монтируется независимо от течения воды.

 

Оставить заявку